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4月20日，由陕西化建承建山东裕龙石化炼化一体化项目（一期）5#聚丙烯装置挤压造粒厂房主体结构顺利封顶。这是该项目5套聚丙烯装置挤压造粒厂房中第一个完成主体封顶的厂房。

山东裕龙石化炼化一体化项目5#聚丙烯装置挤压造粒厂房为建筑混凝土结构，长54米、宽32米、总高54米，主体结构共5层，建筑面积4613.58m²，混凝土用量8600m³，钢筋用量1300T。

该厂房2022年10月初开工，计划2023年4月20日达到封顶条件。施工期间，面对工期紧张、图纸滞后、海上大风天气多等不利因素影响，陕西化建积极调配各项施工资源，统筹协调各专业施工，项目管理人员跟班作业，全体参战人员在保证安全和质量的前提下加班加点抢工期、赶进度，最终按期完成了施工任务。

此次顺利封顶，标志着该装置挤压造粒厂房正式转入砌体、二次结构及装饰装 修施工阶段，为下一步挤压机及其他设备安装奠定了良好基础。

裕龙岛炼化一体化项目

裕龙石化有限公司位于山东省烟台市龙口裕龙岛。4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，项目一期拟建设2000万吨/年原油加工能力和300万吨/年乙烯装置，主要建设1000万吨/年常压蒸馏装置和1000万吨/年常减压蒸馏装置等一系列炼油加工装置及两套150万吨/年乙烯装置和50万吨/年苯乙烯装置等数套工艺先进的化工工艺装置。

文章内容来源于陕西化建，责任编辑：胡静，审核人：李峥

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